Размер зерна зубьев при шлефовке

Зависимость радиальной силы от влияющих факторов. Радиальная составляющая силы шлифования возрастает с увеличением подач: показатель степени находится в пределах 0,6- 0,8. По мере затупления круга увеличивается соотношение между радиальной и тангенциальной силами шлифования %. Значение для отдельных исследователей колеблется в пределах 1,6–3. А если нужен будет сертификат ISO то мы подскажем какие документы нужно для этого подготовить и куда обращаться.

Изменение мощности шлифования за период стойкости круга. За период стойкости круга состояние рабочей поверхности круга изменяется: вершины абразивных зерен притупляются и скругляются, расстояния между режущими абразивными зернами увеличиваются, происходит засаливание рабочей поверхности круга. Часть исследователей отмечают небольшое увеличение мощности шлифования за период стойкости круга, но это неодинаково для кругов разных характеристик. Частично это объясняется тем, что с уменьшением размеров зерен и повышением твердости круга он быстрее засаливается, вследствие чего может возрасти сила шлифования за период стойкости круга. При исследованиях круглого шлифования с радиальной подачей, выполненных в МАМИ и НИИТАвтопроме, было установлено постоянство и в отдельных случаях даже небольшое снижете мощности шлифования за период стойкости круга.

При исследовании X. Опитца было получено, что при шлифовании с продольной подачей тангенциальная сила за период стойкости сперва несколько увеличивается, затем уменьшается, далее млеет второй максимум. При шлифовании с радиальной подачей тангенциальная сила шлифования к концу периода стойкости снижается, что объясняется увеличением амплитуды колебаний. Кроме того, при затоплении происходит округление режущих кромок абразивных зерен, при этом они будут скользить по обрабатываемой поверхности. Большинство исследователей отмечает увеличение радиальной составляющей силы шлифования за период стойкости.