Изменение мощности шлифования

;kjhkkkhjjl;Измерение сил шлифования. Для измерения сил шлифования находят широкое применение тензометрические центры. При этом устройстве силы шлифования определяют по упругим деформациям центров станка, которые одновременно служат для установки шлифуемой детали. Тензометрический центр отличается от обычного центра наличием ослабленного сечения, обладающего податливостью в определенном направлении. На срезанных площадках размещают и закрепляют проволочные датчики омического сопротивления, которые под действием изгибающих деформаций центра меняют свое активное сопротивление. Для устранения температурных влияний применяется дополнительный, компенсационный датчик, который имеет те же параметры, что и активный. Компенсационный датчик устанавливают в той же температурной зоне, что и активный, но прикрепляют в месте, не подвергающемся воздействию вгибающих деформаций. Проводники, соединяющие датчики с мерительной аппаратурой, проложены в канале по оси центра. На каждом из центров на противоположно расположенных парах лысок закрепляют попарно проволочные Датчики для измерения тангенциальной силы и перпендикуляр. А если вам нужна будет печать листовок то мы подскажем где можно её заказать по низким ценам.

Работа резания при шлифовании

Тангенциальную силу шлифования можно представлять как сумму сил, необходимых на преодоление трения между обрабатываемой поверхностью и абразивным инструментом ЛЛ и на отделение стружки Исследование Э. Сато, Кобаяси и др. показали, что: а) сила на преодоление внешнего трения составляет 50-75% от тангенциальной силы; б) сила на отделение стружки от тангенциальной силы составляет для закаленной стали 30-50%, для закаленной стали 25-35%; в) коэффициент трения при шлифовании закаленной стали кругом из электрокорунда составляет 0,2, а для незакаленной стали 0,55.

Вышеприведенными данными можно объяснить то, что тангенциальная сила шлифования незакаленной стали часто равна, или иногда превышает силу шлифования закаленной стали.

Тепловые явления при шлифовании зависят главным образом от температуры нагрева поверхностного слоя и времени воздействия температуры на обрабатываемую поверхность.