Паровой котел Универсал-3

В качестве предохранительного устройства на каждом паровом котле низкого давления устанавливают выкидное приспособление в виде водяного (гидравлического) затвора состоит из коллектора и бачка 5, соединенных между сонно трубами 3 и 6- При неработающем котле, т. е. когда давление в котле равно атмосферному, гидравлический затвор от водопровода наполняется водой до уровня I-I. При пуске котла давление пара вытесняет воду из трубы 2 в коллектор.

Из коллектора вода поступает в трубы 3 и 6, поднимается в них до уровня III-III, что и соответствует требуемому давлению пара при работе котла. При повышении давления в котле пар из трубы 2 прорывается в коллектор и, вытесняя воду из трубы 3, попадает в бачок, а из бачка через штуцер 4-в атмосферу. После того, как избыточное количество пара было выброшено, давление в котле приходит в норму, и вода из бачка по трубе 6 опускается в коллектор, заполняет трубу 3 и перекрывает выход пара. Расстояние между уровнями II-II и III-III определяется рабочим давлением пара в котле плюс 250 мм, которые необходимы для стабильной работы котла при заданном давлении. Для контроля уровня воды в гидравлическом затворе при заполнении его водой помещен кран, установленный на трубе 6 (уровень I-I).

Кроме описанных выше чугунных отопительных котлов, применяются стальные котлы системы Н.Н. Ревокатова НР-18 с поверхностью нагрева 58 м², системы Г.М. Надточия с поверхностью нагрева 47 м² и другие, как паровые так и водяные. Их изготовляют на сварке из стальных цельнотянутых труб. Недостатки стальных котлов: большой расход дорогостоящих цельнотянутых труб, повышенная коррозия стали по сравнению с чугуном, необходимость устройства полной обмуровки, громоздкость.

А если вас интересует SEO оптимизация обучение доступно для всех на нашем сайте. Вы можете скачать руководства для новичков или записаться на курсы, которые помогут вам выводить ваш сайт в ТОП.

Паровой котел. Первые эксперименты
Строим паровой котел, и испытываем наши самодельные машины. Две турбины и поршневой двигатель.

В качестве предохранительного устройства на каждом паровом котле низкого давления устанавливают выкидное приспособление в виде водяного (гидравлического) затвора состоит из коллектора и бачка 5, соединенных между сонно трубами 3 и 6- При неработающем котле, т. е. когда давление в котле равно атмосферному, гидравлический затвор от водопровода наполняется водой до уровня I-I. При пуске котла давление пара вытесняет воду из трубы 2 в коллектор.

Из коллектора вода поступает в трубы 3 и 6, поднимается в них до уровня III-III, что и соответствует требуемому давлению пара при работе котла. При повышении давления в котле пар из трубы 2 прорывается в коллектор и, вытесняя воду из трубы 3, попадает в бачок, а из бачка через штуцер 4-в атмосферу. После того, как избыточное количество пара было выброшено, давление в котле приходит в норму, и вода из бачка по трубе 6 опускается в коллектор, заполняет трубу 3 и перекрывает выход пара. Расстояние между уровнями II-II и III-III определяется рабочим давлением пара в котле плюс 250 мм, которые необходимы для стабильной работы котла при заданном давлении. Для контроля уровня воды в гидравлическом затворе при заполнении его водой помещен кран, установленный на трубе 6 (уровень I-I).

Кроме описанных выше чугунных отопительных котлов, применяются стальные котлы системы Н.Н. Ревокатова НР-18 с поверхностью нагрева 58 м², системы Г.М. Надточия с поверхностью нагрева 47 м² и другие, как паровые так и водяные. Их изготовляют на сварке из стальных цельнотянутых труб. Недостатки стальных котлов: большой расход дорогостоящих цельнотянутых труб, повышенная коррозия стали по сравнению с чугуном, необходимость устройства полной обмуровки, громоздкость.

А если вас интересует SEO оптимизация обучение доступно для всех на нашем сайте. Вы можете скачать руководства для новичков или записаться на курсы, которые помогут вам выводить ваш сайт в ТОП.