Отрезки ординат при шлифовании

На станках, изготовленных по проекту СКБ-6 для автоматической линии по производству подшипников качения, врезание осуществляется при ускоренной поперечной подаче, в 3-5 раз превышающей подачу на последующем этапе обработки.

Цикл состоит из ускоренного врезания -2, этапа установившегося процесса 2-3 и ускоренного выхаживания 3-4. Для осуществления ускоренного выхаживания по окончании этапа установившегося процесса (точка 3) круг отводится на величину, меньшую исходного отжатия. К преимуществам варианта можно отнести сокращение потерь времени вследствие ускоренного врезания и выхаживания.

Цикл состоит из ускоренного врезания 1-2, этапа установившегося процесса при черновой подаче 2-3 и этапа чистовой подачи 3-4 с постоянной скоростью. Штриховой линией показана номинальная поперечная подача, сплошной линией – действительная подача. Переключение с черновой подачи на чистовую происходит в точке 3 и вследствие упругого отжатия системы последний этап характеризуется замедленным выхаживанием. Для стабилизации режима обработки на последнем этапе цикла между этапами с черновой и чистовой подачей иногда производят реверс – отвод шлифовальной бабки, т. е. осуществляют ускоренное выхаживание. В результате экономится время, затрачиваемое на снижение в системе натяга. Станки фирмы Фортуна работают по аналогичному автоматическому Циклу. Быстрый подвод осуществляется за 4 сек. Далее черновое шлифование со съемом от 0,1 до 0,6 мм может настраиваться на время от 5 до 6 сек. После этого чистовое шлифование со съемом от 0 до 0,1 мм может настраиваться на время от 5 до 30 сек, выхаживание по реле времени от 0 до 40 сек и затем быстрый отвод 3 сек.

Цикл состоит из ускоренного врезания, этапа установившегося процесса при черновой подаче 2-3 и этапа чистовой подачи 3-4 со снижающейся скоростью.