Выбор режима работы

energo2Выбранный режим должен быть постоянным на весь период проведения измерений как при моделировании, так и при последующем исследовании износа элементов подшипника на стенде.

По методике, описанной выше, определяется истинная контактная рабочая дорожка, например на желобе исследуемого кольца, освобожденная от изолирующего укрытия. Эта дорожка проходит через активированный частик . Подготовленное таким образом кольцо закрепляется в узле разработанного устройства. Здесь закрепляется соосно с ним кольцо-индикатор с прямолинейной цилиндрической поверхностью. Методом электрохимического полирования необходимо будет снимать тонкие слои металла с поверхности истинной контактной рабочей дорожки желоба исследуемого кольца и с цилиндрической поверхности индикатора, поэтому эти поверхности тщательно обезжириваются и просматриваются через лупу с соответствующим увеличением.

При наличии пятен необходимо повторять обезжиривание до достижения одинаковой чистоты по всей исследуемой поверхности. Оставшиеся поверхности этих деталей, а также других элементов устройства, погружаемых в рабочую камеру с электролитом, в том числе поверхности бесконтактного индуктивного датчика, изолируются кислотостойким покрытием. Исследуемое кольцо и индикатор подсоединяются к общему плюсу источника постоянного тока. К свинцовым катодам подводится минус этого источника, и они располагаются концентрично исследуемым поверхностям, причем точки рабочих поверхностей катодов находятся на одинаковом расстоянии от них. Электрический ток к исследуемым поверхностям кольца, индикатора и к катоду подводится через токосъемник.

Методика приготовления электролита. Процессы, происходящие при электрохимическом полировании, химический состав и свойства электролитов, режимы электрополирования описаны в литературе.