Влияние радиуса впадины резьбы шпилек и болтов на надежность резьбовых крепежных соединений

При возрастании радиуса впадины резьбы шпилек и всех болтов граница выносливости соединений начинает повышаться. При этом в большом количестве опытов повышения прочности при возрастании радиуса впадины вообще не обнаружено. Эксперименты в свою очередь даже позволяют повысить границу выносливости всех стальных резьбовых крепежных соединений, а также соединений из титановых и разных бериллиевых сплавов.Еще вы можете установить межкомнатные двери (читать) самостоятельно и без сложностей.

Место разрушения шпильки Удалось установить, что разрушение всех резьбовых соединений все время происходило именно во впадине между 1 и 2 рабочими витками резьбы всех шпилек. Усталостная трещина в свою очередь зарождалась в основном около начала перехода от самой дуги впадины радиуса прямо к прямолинейному участку, что говорило о значительной концентрации напряжений от изгиба всех витков.

Результаты многих исследований сопротивления усталости всех образцов с уже ненагруженными рабочими гранями витков смогли подтвердить вывод о превалирующем влиянии концентрации всех напряжений от самого изгиба над концентрацией напряжений от самого растяжения.

Граница выносливости таких образцов где-то в 3 раза выше, чем для всех резьбовых соединений с одинаковой геометрией резьбы.

Влияние всех диаметральных зазоров именно на сопротивление крепежных соединений усталости.

Сопротивление усталости соединений вместе с уже увеличенными диаметральными зазорами в самой резьбе значительно ниже сопротивления усталости соединений с наименьшими зазорами, что подтверждают также многие данные для всех стальных соединений.

Можно отметить, что уменьшение всего перекрытия витков начинает приводить х некоторому увеличению σап. Это сейчас можно объяснить именно повышением податливости витков болта.