Осуществлена полная автоматизация вращающихся печей на Себряковском цементном заводе, и ведутся работы по автоматизации работы печей на других заводах.
Созданы опытные установки автоматического регулирования процесса помола. В частности, разработанный электроакустический регулятор загрузки цементных мельниц уже нашел широкое применение на заводах. Установка этих регуляторов способствовала стабилизации тонкости помола, снижению удельного расхода электроэнергии и уменьшению износа мелющих тел. Автоматическое питание сырьевых и цементных мельниц еще в 1960 г. было осуществлено на 14 цементных заводах.
Следует, однако, подчеркнуть, что выполненные работы но автоматизации цементного производства, затрагивая только отдельные производственные участки, обеспечивают лишь частичную автоматизацию. Несовершенство отдельных приборов, а также отсутствие удовлетворительных решений по борьбе с такими явлениями, как замазывание механизмов и транспортеров пластичными обрабатываемыми материалами, зависание этих материалов и их смерзание в бункерах и пр., значительно снижают эффективность использования дистанционного управления, приковывают обслуживающий персонал к таким участкам, на которых при наличии дистанционного управления можно было бы заменить непрерывное наблюдение периодическими обходами. Несмотря на эти осложняющие обстоятельства, наши цементные заводы постепенно переходят от регулирования отдельных процессов к автоматизации нескольких связанных между собой операций.
Вместе с тем следует отметить, что на современных цементных заводах за рубежом автоматическое регулирование цементного производства применяется значительно полнее, чем на наших предприятиях. В частности, на цементном заводе в г. Эйда (штат Оклахома, США), построенном в 1908 – 1959 гг., управление всеми производственными процессами – от первичного дробления сырья, осуществляемого в карьере, до загрузки цемента в силосы – производится с одного пульта управления, из центрального диспетчерского пункта.