Плазмотроны и их применение

Любая успешная организация, выполняющая услуги по резке и обработке металла, имеет в своем арсенале так называемые плазмотроны, к примеру, hypertherm powermax 65, являющиеся генераторами плазмы. После появления устройств на рынке, на них сразу же появился огромный спрос.

У плазматронов имеются такие удобные и важные качества, как быстрый старт, компактные размеры, удобные регулировки и превосходная безопасность. При помощи плазмотрона стало возможным нагнетание сверхвысоких температур, недостижимых при сгорании традиционного топлива, что становится решающей опцией при ведении работ с тугоплавкими соединениями металла. Помимо этого, плазмотрону под силу осуществление разделительной резки металлических листов толщиной до сотни миллиметров. Все перечисленные положительные стороны данных агрегатов, а также цена на hypertherm powermax45, обуславливают наличие постоянного спроса на них.

Любые виды плазмотронов включают в свою конструкции охлаждающую систему, а в качестве средства для охлаждения зачастую применяется простая вода. У плазмотрона различают несколько рабочих режимов, основными являются полный и половинный режим, что позволяет экономить порядка 30 процентов электроэнергии. Рабочие параметры плазмотрона дают возможность резать металлические листы по всему диапазону толщины, не изменяя мощность. Данный факт крайне выгоден и удачно выделяет плазмотроны среди подобных устройств.

Современное развитие технологий и высокий уровень рыночной конкуренции подталкивают предприятия металлургии пребывать в регулярном поиске повышения эффективности личных процессов и технологий. Цели здесь предельно ясны – получение высокого качества изделий при минимальных производственных затратах. Сегодня плазменную резку рассматривают в качестве наиболее эффективного метода металлической обработки, который превосходит газокислородный процесс резки на толщине до 30 миллиметров. Взаимодействие плазменной резки с современными аппаратами делает ее основным типом.

Сама процедура плазменной резки металлических листов происходит при локальном и интенсивном плавлении разрезаемых материалов в полости реза при помощи теплоты от сжатой дуги, с последующим удалением жидких металлов из данной полости, посредством плазменного потока высокой скорости, вытекающего из плазмотронового сопла.