В 800 тысяч евро обошелся “МСМ – 5″ пуск принципиально новой для России первой конвейерной линии по производству элементов несъемной железобетонной опалубки, торжественное открытие которой состоялось в субботу 10 августа 2002 года, на “Стройконструкции – 5″ – дочернем предприятии одного из самых крупных застройщиков столицы.
Собственно реконструкция предприятия для создания полноценного рабочего цикла оценивается в 4, 5 миллиона долларов.
По словам первого заместителя мэра в Правительстве Москвы, руководителя столичного стройкомплекса Владимира Ресина, запустившего конвейер, при помощи новой линии поставленной немецкой фирмой “Filigran” (Нижняя Саксония), уже в самое ближайшее время можно будет строить до 200 тысяч квадратных метров жилья.
Потенциальные возможности по годовому строительству с помощью новой конвейерной линии Владимир Ресин оценил в 400 тысяч квадратных метров жилья.
На презентации новой конвейерной линии, состоявшейся 15 июня этого года, главный столичный градостроитель отметил, что конвейер позволит значительно улучшить качество выполняемых работ, в 2 раза ускорить темпы строительства, а также даст возможность возводить долговечные жилые дома в любых стесненных условиях.
В декабре этого года планируется пуск 2 – ой линии конвейера.
Оптимизм Владимира Ресина разделяет генеральный директор ЗАО “МСМ – 5″ Михаил Чернэ.
В недавнем интервью информационной службе сервера он отметил, что конвейер опробуют при возведении верхних этажей строящегося жилого дома на улице Ватутина. Одной из основных задач ближайшего времени станет монтаж оборудования для производства элементов стен.
Это позволит добиться высокого качества их наружной поверхности при выполнении процедуры монтажа панели стены всего за 20 минут.
Специалист по новой технологии “Стройконструкции – 5″ Леонид Ильчинский рассказал, что перекрытия, создаваемые на новой линии, практически не отличаются от монолитных и дают полную свободу в реализации смелых архитектурных решений. Элементы перекрытий состоят из бетонной 60-80 миллиметровой корочки с рабочей арматурой внутри и пространственными фермами немецкой фирмы “Filigran”.
Их производство сосредоточено на 8 постах.
Именно там происходит разметка контура будущего изделия краской с помощью специального плоттера, армирование его форм, установка поперечной и продольной арматуры, укладка бетона и его уплотнение с использованием виброплощадок, транспортировка отформованного изделия конвейерами в камеры затвердения.
На строительную площадку изделие можно перевозить практически на любом транспорте. Для этого его достаточно уложить на деревянные помосты.
При строительстве зданий и сооружений созданные на заводе панели монтируются вплотную друг к другу. На монтаж каждого изделия по регламенту уходит не более 5 минут.
Заместитель главного архитектора Москвы Юрий Григорьев, резюмировал отзывы, о новой линии отметив, что свободу творческим замыслам архитекторов в свободной планировке квартир, даст, так называемый, “широкий шаг” производимой конструкции в 14 метров.