Расчет соединений с резьбой крепежа на прочность построен на диаграмме предельных напряжений, которые характеризуют зависимость между средними и предельными напряжениями для заданной износостойкости.
Результаты экспериментов Иосилевича, Биргера, а еще исследований А.И. Якушева и других показывают, что смена предельной амплитуды напряжений во время увеличения среднего напряжения, небольшая и определяется технологией производства и термической обработкой деталей резьбы.
Во время выполнения резьбы накатыванием либо нарезанием на заготовках с термообработкой наблюдается снижение σап при увеличении σm.
В пределах, которые указаны, изменение существенные и могут оказывать режимы нарезания резьбы. Во время дальнейшего увеличения от предела выносливости соединений с нарезанной резьбой почти не меняется и приближается к пределу выносливости резьбовых соединений.
Если термическую обработку шпилек либо болтов делали после того, как была изготовлена резьба (такая поочередность действий и термической обработки характерна для технологии изготовления болтов высокой прочности), тогда практически остается неизменным значение σап.
Такие выводы, неплохо согласующиеся с результатами вышеперечисленных работ можно полностью пояснить, рассмотрев деформации и напряжения в резьбе изделий для крепежа. Нагруженный растягивающей нагрузкой болт либо шпильку давайте представим в форме стержня с надрезами в виде резьбы, в самом маленьком сечении которого (под самой гайкой) происходит трехосное состояние напряжения (неравномерное растяжение со всех сторон) с различным соотношением основных напряжений по глубине. На впадинах, а точнее на их поверхности – двухосное растяжение. В результате в слоях на поверхности будут возникать пластические деформации.
А если вам нужна будет Недорогая недвижимость в Несебре Болгарии то мы подскажем где сейчас продаются квартиры и дома на выгодных условиях, а наш знакомый риелтор поможет вам подготовить документы.